魚介類の副産物が革新者の新たな波を巻き起こす

リアルグッドフィッシュは毎週水曜日、カリフォルニア州モントレー湾の本社から全国のお腹を空かせた顧客に向けて、野生で獲れた持続可能な魚介類を箱詰めして発送している。 しかし、マグロ、黒タラ、オヒョウ、その他の魚介類は発泡スチロールの箱で輸送されることはなくなりました。この水産会社は、エビなどの甲殻類の殻に含まれる生体高分子であるキチンでできた箱に魚介類を詰めています。

クルーズフォームは、水産業廃棄物を埋め立て地から転用し、ポリスチレンに代わる持続可能な代替品を提供するために「Cruz Cool」ボックスを開発しました。 Real Good Fish は、堆肥化可能な紙で裏打ちされたフォームラップやキチン製の封筒などの新製品を市場に投入している業界パートナーの 1 つにすぎません。

「プラスチック汚染は水産業界にとって大きな脅威です」とクルーズ・フォームの最高マーケティング責任者であるレスリー・ナカジマ氏はアドボケートに語った。 「持続可能な包装分野には他にも多くのプレーヤーがおり、人々はさまざまな角度からそれに取り組んでいます…繊維、羊毛、さらには研究室で栽培されたキノコを使用しています[しかし]私たちがやっていることとまったく同じことをしている人は他にいません。」

循環経済の概念は新しいものではありません。 創造的な企業が廃棄物を削減し、商品を再設計し、一度廃棄された素材を新しい製品に変える方法を開拓してきた長い歴史があります。 水産業界では、魚の廃棄物、貝殻、海藻の副産物などは、数多くの新たなイノベーションをもたらした「廃棄物」製品のひとつです。

空のカキ殻は、道路ペイントや牛の飼料から 3D プリンターのフィラメントに至るまで、さまざまな製品に組み込まれています。 化粧品は魚の皮のコラーゲンから作られています。 養殖業者が産地から取り除いた海藻貝類は有機肥料に変えられています。

埋め立て地から廃棄物を転用することを含む循環経済の原則を採用すると、2025 年までに世界全体で年間 1 兆ドルを超える節約がもたらされる可能性があります。によるとそして、その過程でいくつかの非常にクールな製品が生まれました。

ノダール・ナルサヴィゼ氏、マネージングパートナーアクアボーンは、水産養殖で発生する廃棄物について直接知識を持っていました。 彼の家族はジョージア共和国でキャビア養殖場を経営しており、カリフォルニアに移住した後、国内のキャビア養殖場と協力して魚の輸出と取引を始めました。

「この魚が成長してキャビアが生産できるようになるまで、養殖で育てるには約10～12年かかります」と彼は言いました。 「最後に、魚はキャビアのために犠牲にされ、他のものはすべて副産物とみなされます。」

ナルサヴィゼ氏は、副産物を使用する代替品を模索したいと考え、強度、柔軟性、独特の模様の魚皮が美しい織物を作ると信じ、水中皮革の作成実験を始めました。

その推定魚の切り身1トン（2,204ポンド）ごとに最大40キログラム（88ポンド）の皮が生成されるということです。 廃棄された皮は埋め立て地に送られるか、海に投げ返されるか、ペットフードや肥料などの低価値製品に組み込まれます。 いくつかの企業が、その皮を衣類、アクセサリー、家庭用家具、装飾品に使用する革にアップサイクルし始めています。

ナルサヴィゼ氏がこのプロセスを完成させるには、多くの試行錯誤が必要でした。 魚の皮のなめしは、牛や他の温血動物の皮のなめしとは異なります。 さらに、魚の皮は魚種ごとに異なり、チョウザメに適用されるなめし工程はサケには適用できないと同氏は説明する。

「それは、それぞれの特定の種の生息地を理解するのに役立ちました。 温度、水、環境はすべて、[なめしプロセスの] 次のステップを決定します」と彼は付け加えました。

5 年間の研究開発を経て、2022 年にナルサヴィゼ氏は Aquaborne を開始するためのクラウドファンディング キャンペーンを開始しました。 カリフォルニアに拠点を置く同社は、サンタモニカ・シーフードやスターリング・キャビアなどの企業から魚の皮を調達し、チョウザメ、バラマンディ、サーモン、パシフィック・オヒョウの皮を加工しています。 すべての皮は水産加工業者または養殖場から副産物として供給されます。 ナルサヴィゼ氏は今年生産を開始し、事業の拡大に取り組んでいる。 現在、Aquaborne は 1 日あたり最大 1,000 枚の魚皮を処理する能力があります。